Køleinstallationen

Kølekapaciteten skulle udvides, da virksomheden ønskede at fordoble produktionskapaciteten og i den an-ledning besluttede man i samråd med kølefirmaet at reducere risiko og omkostninger ved store fyldninger af R404A og i stedet primært anvende CO2 i den nye installation. Derved blev der sparet ca. 600 kg R404A.

Virksomheden har behov for køling til råvarelager, produktion og færdigvarelager.

Terminalområde for lastvogne og et blik ind i bygningen med køle- og frostrum til venstre

Kølesystemerne med en samlet kølekapacitet på ca. 200 kW betjener ét frostrum med rumtemperatur ÷20°C, 3 kølerum og 1 transportområde med rumtemperatur 0 – +2°C, samt flere produktionsområder med rumtemperatur +17°C. Anlægsudvidelsen er opdelt i to kølesystemer, der anvender kølemidlet CO2 (samt R404A).

Kølesystemet til frostrum, kølerum og transportområde

Delsystemet er opbygget som et ”dobbelt” kaskadeanlæg med CO2 i to af kredsløbene og R404A ”på top-pen”. Frostrummets nominelle kølekapacitet er 25 kW ved ÷30/÷2°C, og luftkøleren forsynes med CO2-væske gennem elektronisk termoventil. Kølerummenes nominelle kølekapacitet er 134 kW ved ÷10+2°C, og også her ledes CO2-væsken både til rummenes fordamperflader og til kaskadekøleren gennem elektroniske termoventiler. R404A-anlægget, der er lagt ud for ÷8/+40°C, afgiver kondenseringsvarmen til udeluften gen-nem en indirekte glykolkreds med overhedningsfjernere til varmegenvinding og en tørkøler.

Fabrikken forventer, at køleanlægget i store dele af året kan dække behovet for opvarmning af det varme brugsvand.
Anlægsdriften overvåges af installatøren på afstand via AdapKool®

Principdiagrammet for det dobbelte kaskadesystem med CO2 og R404A

Kompressorunit for CO2 fra Tempcold og kompressorer for R404A fra Bitzer

Kølesystemet til ventilation

Delsystemet er opbygget som et specielt pumpecirkulationssystem uden brug af pumper med CO2 og R404A til fabrikkens 4 ventilationsanlæg i den nye bygning. Anlæggets nominelle kølekapacitet er 197 kW ved +2/+40°C. I kølekredsløbets kolde fordamper kondenseres CO2-væsken og ledes til en beholder, som derefter tryksættes via opvarmning med kølekredsløbets varme væske, så den atter kan strømme ud til fordamperfladerne i de 4 ventilationsenheder – uden brug af elektrisk forbrugende pumper. Kondenseringsvarmen afgives til udeluften med en traditionel luftkølet kondensator.

Principdiagrammet for pumpesystemet uden pumper med CO2 og R404A

Samlet pumpe- og køleunit for CO2 og R404A fra Birton med detaljer af maskinhus og elpanel

Luftkanaler og ventilations-unit fra ECO på taget

Driftserfaringer og ”lessons learnt”

Både køleinstallatør James Lammert og driftchef Lars Christiansen er særdeles godt tilfredse med installationen. Installationen og opstart forløb nærmest problemfrit. Tidsfristerne blev overholdt og ibrugtagningen skete som planlagt.

Thybo Køleteknik er meget tryg ved opbygningen, fordi der ikke opstod nævneværdige driftsproblemer i den varme sommer i 2006, hvor udetemperaturen i lange perioder var på grænsen af den dimensionerende værdi.

I skrivende stund foreligger der ingen målinger af energiforbruget.